Manual de usuario para máquina de microfiltración？

Un microfiltro es un nuevo tipo de equipo de filtración con tamiz de tambor que utiliza un espacio en forma de cuña de 50 micrones a 5 milímetros para la filtración, conocido como microfiltración. Adecuado para lograr la separación sólido-líquido de impurezas líquidas (pequeños sólidos en suspensión, fibras, residuos, pulpa, etc.). La diferencia entre la microfiltración y otros métodos es que la brecha entre los medios filtrantes es extremadamente pequeña. Con la ayuda de la fuerza centrífuga generada por la rotación del tamiz, tiene alta fluidez y puede interceptar sólidos suspendidos con baja resistencia al agua. Esta formulación está especialmente desarrollada para resolver los problemas de fácil bloqueo, daños, gran carga de trabajo de mantenimiento y alta inversión secundaria en las máquinas de microfiltración existentes. La tecnología de absorción de Nueva Zelanda es un nuevo tipo de microfiltro desarrollado en base a las condiciones nacionales de China, ampliamente utilizado en diversas ocasiones de separación sólido-líquido.
Ámbito de aplicación de la máquina de microfiltración.
El microfiltro completamente cerrado es adecuado para la separación sólido-líquido de diversas aguas residuales de producción de la industria electrónica en empresas y puede eliminar partículas finas con un diámetro de más de 80 micrones. Adecuado para el pretratamiento de aguas residuales de la fabricación de papel, curtido, matanza, elaboración de cerveza, impresión y teñido, industria textil, química y otras industrias en China, logrando circulación y reutilización de sistemas autocerrados.
Principales parámetros técnicos de la máquina de microfiltración.
Nota: Cuanto mayor sea la concentración de aguas residuales, mayor será la precisión de la filtración y mayores serán las tasas de eliminación de SS y DQO.
Características principales de la estructura y equipamiento.
(1) Estructura principal
El microfiltro consta principalmente de un dispositivo de transmisión, un separador de agua con vertedero de desbordamiento, un dispositivo de lavado de agua y otras partes. El filtro está fabricado en malla de acero inoxidable. El tubo del filtro adopta una rejilla de acero inoxidable trapezoidal invertida.
Durable, sin obstrucciones, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
(2) Características del equipo:
1. Estructura simple, operación segura y estable, mantenimiento y administración convenientes y larga vida útil.
2. Fuerte capacidad de filtración y alta eficiencia, con una tasa de recuperación calidad al 80% para sólidos suspendidos medianos y pequeños en aguas residuales.
3. Tamaño pequeño, bajo costo, velocidad de operación lenta, protección automática e instalación conveniente.
4. Funcionamiento continuo automático sin cuidados especiales, con una concentración de material filtrante de hasta el 12%.
5. Es posible sustituir el equipo de filtración gruesa como por ejemplo una rejilla mecánica por otro.
En términos de principio de funcionamiento, el agua tratada ingresa al vertedero de desbordamiento a través de la tubería, y después de un breve flujo estable, la salida de desbordamiento uniforme y la distribución opuesta de los cartuchos de filtro y los filtros de agua se mueven con respecto a la pared del cilindro a través de corte. El sólido es interceptado por el río y rueda a lo largo del carril guía en espiral cilíndrico en el otro extremo del cartucho filtrante. El filtrado sale del recipiente. El cartucho de filtro de esta máquina está equipado con una tubería de agua de lavado, y la presión del agua de lavado (≥ 4 kg/cm2) se limpia y elimina a través de un rociador en forma de abanico para garantizar que el filtro siempre tenga una buena capacidad de filtrado. Verifique si los pernos sólidos del cuerpo están apretados, si el engrane de los engranajes de la transmisión es correcto, si los rodillos están anormales, si el cableado del motor es correcto y si la transmisión del cartucho del filtro es ligera. Arranque el motor, observe si el cartucho del filtro gira correctamente, si la transmisión de engranajes es normal, abra la válvula de lodo durante 2 a 4 horas, preste atención a la inestabilidad y si el marco está estable.